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瓷砖背胶因凝集敏感，湿空气(相对湿度超过90%)遇温度较低且光滑不吸水地面时，容易在地面上产生冷凝水(一般温度在2℃左右就会发生)，这种情况大多发生在雨水多、气温高、湿度大的气候中，一旦气候放晴单调。

清除返潮现象即可消除，此时此刻再创新，消耗更多的财力、物力，而且影响日常运营运作，较难处理，还有室外排水不畅、房间通风不良等，有些地区地表层多属粘土和亚粘土，粘土毛细孔水位上升高度可达2~2.5 m，亚粘土的毛细孔水位上升高度可达2~2.5 m，亚粘土建有1~1.3 m高的混凝土作室内地面，但却有很好的抗污垢作用，因此很难进行清洁，但需定期清洗和打蜡，以提高表面光洁度。

但是要考虑到其长期反复操作带来的消耗，水玻璃浸水处理多孔材料时，可使其密度和强度提高，对于粘土砖、硅酸盐制品、水泥混凝土等，虽然效果优异，但不能被涂刷或浸渍石膏制品，因为硅酸钠与硫酸钙会发生化学反应而生成硫酸钠，在制品孔隙中结晶，体积膨胀大，造成制品的破坏，不宜伴制水泥防水砂浆，用作屋面或地面的刚性防水层。

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瓷砖胶是什么？

先概括瓷砖胶的定义：工厂预制构件用于贴瓷砖的材料。

按种类分为：水泥基瓷砖(C)、膏状乳液基瓷砖胶(D)、反应性树脂瓷砖胶(R)、国内通指瓷砖胶，C1C2C2又分别代表水泥基瓷砖胶、C1C2C2又分别代表水泥基瓷砖胶相应的粘接强度要求。JC/T547-2017 《陶瓷砖粘合剂》 GB/T25181-2010 《预拌砂浆》两种特殊要求的标准， JC/T547-2017 《陶瓷砖粘合剂》《预拌砂浆》中的特殊要求和特殊要求。

设计角度：

瓷质配方中有无机材料如：水泥、砂类有机材料如纤维素、乳胶粉等。无机材料的特性及选用，水泥：主要胶凝材料常规选用 P.O325 P.O425 PII 525，一般不推荐选用325水泥矿物添加剂过多，质量不易控制。如果工厂生产的产量大，建议选择PII525高，便于配方设计。O425的用量较好控制在35%左右。另外还可选用高铝水泥、硫铝酸盐水泥、砂：主要骨料、河沙、石英砂、海砂、机制砂，较好选用石英砂，河沙含泥量较高，海砂应选择水洗砂，机制砂应选择后的或其他混合使用。重钙法：根据配方要求，可适当加入200目左右重碳酸钙。

瓷砖背胶使用误区：

1、改变液体的比例

瓦面后胶液应按照说明书中的比例严格调和，以免达到粘贴效果，如果擅自改变产品本身的比例，会导致瓷砖反胶性能下降，引发瓷砖贴不牢等现象。

2、瓷砖背胶必须涂在瓷砖背面

推荐在瓷砖背胶上用十字交叉法均匀涂刷，以免漏涂，涂抹均匀，使胶浆与瓷砖背面充分接触，达到粘贴牢固的效果。

3、瓷砖背面有杂物应立即涂抹

瓦面本身杂质较多，如果不处理干净直接上背胶的话，瓷砖和背胶间很容易形成隔离层，导致背胶强度变差，容易出现瓷砖空鼓的可能性。

混合好后，用剩下的料加水拌匀。

有些师傅为了省料，直接在剩下的背胶里面加入清水再混一遍，其实用过的背胶已经发生化学反应，如果再加水会导致后期粘结强度不够。

背胶施工过程的注意事项：

1、瓷砖背面一定要清理干净

为了方便瓷砖从模具中脱离出来，瓷砖的背面会有脱模剂。有些厂家会在出厂前清理掉，而有些厂家则没有清理。因此，在贴砖前一定要把瓷砖背面先清理干净，如果瓷砖背面存在脱模剂，背胶是没办法和瓷砖结合的。

2、涂刷时切忌漏涂、多涂。

背胶涂刷需要刷满整个瓷砖的背面，存在漏涂露i底、厚薄不均时，会出现粘结力会不够导致脱落的情况。而且厚薄度也要尽量均匀一些，一般控制在0.5毫米的厚度比较合适。太厚或者是太薄都会影响到粘合的效果。

3、背胶要晾干才能贴砖

背胶刷好后，要等背胶干固才能贴砖，看到胶的颜色从乳白色转为透明即可。

4、背胶不能掺水

背胶中的成分比例是严格控制好的，在施工时，不可再自作主张添加材料。不然，背胶的粘性会受到很大影响。