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瓷砖粘结剂不能再与水泥结合。

胶合板的生产工艺流程主要包括：计量比计算、称重、混料、加工、胶合板包装五个环节。其中，胶粘剂对瓷砖制品的性能起着至关重要的作用。某一环节出现问题，将导致产品不理想，甚至产生废品。所以生产瓷砖粘结剂时，每道工序都要严格按要求，才能得到好产品。

并且产品的各个成分的配比特别重要，瓷砖粘结剂的配方是通过多年的试验与实践不断改进得到的，多一点或少一点都会影响瓷砖的铺贴效果。所以在生产中，瓷砖粘结剂不能由用户自行调配，而是由用户统一调配。

所以，使用瓷砖粘结剂时，应严格遵循包装说明，不得随意添加任何添加剂。

一般来说，瓷砖与水泥的结合硬化后颜色变深，就能基本判断是否违规加水泥。

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高浓度的瓷砖粘合剂用于瓷砖贴面。常规砖砌方法多是直接用水泥或混凝土砌筑，但后期的施工效果往往达不到预期要求，无论是使用寿命还是美观度都有待提高，而用浓缩的瓷砖粘合剂，就能很好地解决各种问题。为什么在贴面瓷砖的时候要使用浓缩瓷砖粘结剂？关于瓷砖的高密度粘合剂呢？

吸水瓷砖是一种亲水性材料，吸水瓷砖不容易粘到墙面上，只有在接触面与水发生摩擦的情况下才会粘结。目前瓷砖制品的吸水率基本上为零，造成墙面水泥难以使用的原因。常规施工方法是将铜丝固定在瓷砖背上，但是将来铜丝的粘结力可能会下降，所以大部分施工需要借助高浓度瓷砖胶来达到理想的效果。

水泥砌筑前传统瓷砖容易产生空鼓，施工前应将墙浸湿。瓷砖在浸湿过程中会吸收大量的水分。铺好之后，一些水分子可以通过缝隙排放出去，有些则留在砖里，形成不同的颜色。而对于砌筑一段时间后出现的空鼓脱落问题，则主要取决于水泥本身的性能。制造价格合理的浓缩瓷砖粘合剂的厂家称这种水泥结构为厚浆型结构，在失水固化后容易老化，而使用浓缩瓷砖粘合剂后可避免开裂。

水泥厂的建设一般容易造成人力损失，水泥厂的建设都是人工施工。无论是水泥砂浆的搅拌还是后期的调平与养护，都需要人工参与，特别是中间环节较多。施工过程中的繁琐也代表着材料使用的改进，而材料配比的科学性将直接影响施工质量。根据相关环保i部门的意见，长期接触水泥应特别注意呼吸道和肺部的疾病，但使用浓缩瓷砖粘合剂可大大降低施工难度，简化施工工艺，既能恢复施工效果，又能节省成本。就成本而言，浓缩的瓷砖粘合剂明显优于其它材料。其施工效率i高，节省人工成本，比例灵活。当前，瓷砖胶粘剂的粘结力越来越强，后期脱落的可能性越来越小，特别是在湿润地区，或者施工难，维修难度大。不同环境条件下，瓷砖对其影响较小，适用于各种环境。

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预计在年底推出瓷砖胶标准化

根据中国陶瓷工业协会瓷砖粘贴技术秘书长李文庆的说法，目前国内还没有陶瓷饰面砖的应用技术规范，粘结材料的选择与粘贴工艺也很难在建筑工程中进行，这给陶瓷饰面砖的设计、选材、施工、验收等方面带来了很大的障碍，也给陶瓷饰面砖的研制、设计、生产厂家带来了很大的困难，严重影响了陶瓷饰面砖在我国安全、合理应用，提高技术水平。

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现由中国陶瓷工业协会瓷砖粘贴技术发起，中国建筑科学研究院、中国雷帝建材股份有限公司为主编，业内近40家参编的《粘贴瓷砖技术规程》正在编写之中，将于今年年底印发实施。本标准是我国**部关于墙地砖粘贴施工规范的文献，填补了国内墙地砖粘贴施工规范的空白，对于墙地砖粘贴施工工法的推广应用具有重要意义，符合国家绿色发展和生态文明建设的政策要求。该标准的推出，还将为瓷砖胶粘剂的开发与推广提供有力的支持。

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瓷砖胶使用注意事项

1、使用瓷砖胶时，与传统的黄沙水泥是有区别的，一般不需要将瓷砖浸水，也不需要将基面浸湿处理。但是如果是吸水能力很强的瓷砖或基层，就得先浸泡几分钟。

2、使用瓷砖胶时，初期强度比较低。通常在7小时后就能达到使用强度，24 h内应避免重负荷瓷砖表面。

冬季可用防冻型，可在-10℃内施工。

瓷砖胶与瓷砖基面间的粘结力是水泥的数倍，能有效防止掉砖。

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瓷砖胶使用误区

1、在贴瓷砖前泡沫

一般而言，在用水泥粘瓷砖前需在水中浸泡一段时间，仍然会出现空鼓或脱落的情况，使用瓷砖胶不仅不需要泡水，而且不会出现空鼓脱落的情况，还能节省时间，效果相当好。

2、切忌用瓷砖胶找平。

瓦楞纸板本身比较好用，主要是因为它本身含有水泥，如果粘得太厚，强度就会降低。且成本较高，所以不能用它来找平，找平后的基层要清灰，油污不会影响它的粘结程度。

3、瓷砖胶在使用过程中掺入水泥

地砖胶配比严格，大家在使用瓷砖胶的时候，不要在这里面再加水泥，否则会影响其粘合牢度，效果大大不如以前。